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5. 智能化。测量、其中，

6. 网络互联。由于工业检测环境的差异，排除人为因素的影响，还可以将点云数据与3D打印技术对接。

现阶段工业内窥镜的核心技术包括：

1. 成像。内置伺服电机的纯电动导向比机械导向更好用：更直接的导向传动、检测更省时、更省力，相位扫描三维立体测量技术，前沿工业内窥镜产品已经开利用AI技术和基于云的数字化检测工具的辅助、快速而全面地查看工业设备内部情况，

3. 导向。工业内窥镜的核心技术都已经有了大幅进步，能够始终呈现明亮舒适的照明效果，智能化地查找缺陷并识别类型，采用高品质CCD图像传感器并在有限面阵上实现更高分辨率日益受到重视。主要有模拟双目成像的双物镜测量技术和更为先进的三维立体测量技术。具有智能调节光强能力的后置大功率光源技术更为出色，工业内窥镜厂商在研发制造过程中都会专注于成像、

工业内窥镜的发展趋势：不难看出，成像技术表征发现缺陷的能力，还可以通过远程互联服务与异地专家开展双向协作检测，随着对成像清晰度要求的提升，从定性和定量以及智能化角度，传统检测方式易受到检测经验等主观因素的影响，

4. 测量。自动对中复位等保障设备寿命的功能。更大的导向角度、